EPDM Conta

EPDM (etilen propilen dien monomer), hava koşullarına açık birleşimlerin standart conta malzemesidir. Polimer omurgasında çift bağ bulunmadığı için ozon ve UV altında çatlamaz; aynı işi gören SBR veya doğal kauçuk contaların dış mekânda birkaç mevsim içinde kılcal çatlaklarla dağılmasının nedeni tam olarak budur. Su, buhar, nem, glikol esaslı sıvılar ve birçok polar kimyasal karşısında sorunsuz çalışır.

Hangi ortamda EPDM, hangi ortamda değil

Malzeme seçiminde ilk soru contanın neyi tutacağıdır. EPDM su, nem, toz, hava ve buhar için doğru cevaptır; dış saha panolarında, çatı detaylarında, havalandırma menfezlerinde ve araç kapı fitillerinde bu yüzden yaygındır. Buna karşılık mineral yağ, benzin, motorin ve hidrokarbon esaslı gresle temas ettiğinde şişer ve yumuşar — yağlı bir ortamda EPDM seçmek contayı kısa sürede işlevsiz bırakır. O noktada NBR ya da ortamına uygun başka bir kauçuk gerekir. İkinci soru sıcaklıktır: EPDM geniş bir sıcaklık aralığında esnekliğini korur, ancak sürekli yüksek sıcaklık veya sıcak yağ söz konusuysa silikon değerlendirilmelidir. Sıcak su ve buhar hatlarında EPDM'nin yaygın olmasının nedeni de budur; aynı yerde NBR kısa sürede sertleşir ve elastikiyetini kaybeder.

Masif mi süngerimsi mi

EPDM iki farklı formda gelir ve ikisi farklı işler yapar. Masif kauçuk yoğundur; aşınmaya ve basınca direnir, cıvatayla sıkılan flanşlarda ve iç basıncın olduğu birleşimlerde kullanılır. Süngerimsi EPDM ise kapalı gözenekli bir köpüktür: çok daha düşük kapatma kuvvetiyle sıkışır, bu yüzden ince sacdan yapılmış pano kapaklarında, elle veya mandalla kapanan menfezlerde ve yüzeyi tam düz olmayan birleşimlerde tercih edilir. Gözeneklerin kapalı olması burada kritiktir: hücreler birbirine bağlı olmadığı için malzeme su emmez. Açık gözenekli bir sünger aynı yere kesildiğinde suyu emer ve conta değil fitil görevi görür.

Sertlik, sıkışma ve conta neden bozulur

Sertlik, contanın bastırıldığında gösterdiği direnci anlatır. Çok sert bir conta yüzeydeki düzgünsüzlüklere oturmaz ve sızdırır; çok yumuşak bir conta ise cıvata yükü altında yanlara kaçar ve kesiti incelir. Kalıcı deformasyon, uzun süre sıkışık kaldıktan sonra malzemenin ilk kalınlığına ne kadar geri döndüğünü gösterir — sık açılıp kapanan kapaklarda asıl belirleyici ölçü sertlik değil, budur. Kapatma mekanizması da seçime girer: cıvata veya mandal aralığı genişse conta iki bağlantı noktası arasında yüzeyden kalkar, böyle kapaklarda daha yumuşak ve süngerimsi bir profil daha güvenli sızdırmazlık verir. Erken arızaların büyük bölümü malzeme kalitesinden değil üç nedenden çıkar: aşırı sıkma (hücreler ezilir, conta bir daha kabarmaz), yanlış profil veya kalınlık (boşluk contadan büyüktür ya da conta boşluğa göre fazla kalın seçilip yanlardan taşar) ve kimyasal uyumsuzluk.

Kesim ve teslim

EPDM contalar levha, şerit ve rulodan; bıçaklı kalıp, CNC veya su jeti ile kesilir. Düşük adetli ve karmaşık geometride CNC, tekrarlı seri işlerde bıçaklı kalıp daha ekonomiktir. Çerçeve contalar tek parça kesilebileceği gibi köşeden birleştirilerek de üretilir; büyük ebatlarda tek parça kesim fireyi belirgin şekilde artırdığı için birleşimli çözüm çoğu zaman daha mantıklıdır. Düz şerit dışında U, D ve P kesitli profiller de kullanılır; profil seçimi boşluğun biçimine ve kapağın hangi yönden bastırdığına göre yapılır. Talebe göre arkası yapışkan bantlı üretilir; montajda koruyucu kâğıt sıyrılır, ayrıca yapıştırıcıya gerek kalmaz. Teknik çizim veya numune ilettiğinizde önce numune conta kesilir, oturma ve sıkışma onaylandıktan sonra seri üretime geçilir.